Przegląd produktu
W pełni automatyczna maszyna do termoformowania TTF-520AF to nasz dojrzały, podstawowy produkt. Maszyna łączy formowanie, wykrawanie, cięcie i układanie w jedną linię. Od załadunku arkuszy, ogrzewania, formowania, wykrawania, cięcia, a następnie układania w stosy wychodzą gotowe produkty. Zawiera wysoce interaktywny sterownik PLC, zapewniający operatorom wygodne operacje produkcyjne i środki bezpieczeństwa, jest to bardzo dojrzały produkt, cieszący się bardzo dobrą opinią naszych klientów, może wytwarzać różne produkty, takie jak tace na jajka, pudełka na ciasta, pudełka na owoce z otworami bocznymi i dolnymi, pokrywka na kubek, tace itp.… doskonały efekt formowania.
Taca na sadzonki
Pokrywa kubka
Doniczki plastikowe
Pudełko z owocami
Wszechstronność materiału
1
Elastyczność dostosowywania i projektowania
2
Energooszczędny
3
Redukcja odpadów
4
Szybkie cykle produkcyjne
5
Nawet materiały biodegradowalne
6
Na przykład taca do sadzonek PET o wymiarach 400 * 400 mm może wykonać 1 wgłębienie w TTF-520AF, prędkość może osiągnąć 30 razy na minutę, więc wydajność może osiągnąć 1800 sztuk na godzinę, a efekt cięcia formującego jest bardzo dobry, cieszymy się uznaniem naszego klienta.
Schematy projektowe
GŁÓWNE PARAMETRY TECHNICZNE
| Model | TTF-520AF |
| Obszar formowania | 520 mm x 400 mm |
| Głębokość formowania (maks.) | 90 mm |
| Grubość blachy | 0,2-2,0 mm |
| Prędkość formowania (maks.) | 40 razy/min |
| Ciśnienie powietrza | 0,6-0,8 mpa |
| Zużycie powietrza | 3,0 m3/min |
| Zużycie wody | 0.7 m³/h |
| Szerokość arkusza (maks.) | 550mm |
| Odpowiedni arkusz | PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA itp. |
| Zasilanie | AC 380 V, 50 Hz, trzy-fazy, cztery-przewody |
| Moc znamionowa | 136KW |
| Moc grzewcza | 75 kW |
| Procedura | Formowanie-wykrawanie-cięcie-układanie w stosy |
| Wymiar | L10800W4200H2700mm |
| Waga | Około 11,0T |
Rysunek układu
Notatka: Powyższy obraz przedstawia schemat układu standardowego zestawu wyposażenia do wglądu dla klienta. Możesz użyć tego układu jako wskazówki podczas rozmieszczania sprzętu mechanicznego.
Struktura i projekt
Zapoznaj się ze szczegółową strukturą i konfiguracją, aby zobaczyć, jak nasza maszyna zapewnia precyzję, stabilność i wydajność.
Urządzenie do karmienia
Oszczędność pracy i kosztów
Większa wydajność i produktywność
Możliwość pracy z podwójną rolką
Maksymalna średnica rolki: 1000 mm
Urządzenie grzewcze
Efektywność energetyczna oszczędność 30%
Grzejniki ceramiczne Elstein, indywidualnie regulowane (linia po linii)
Może kontrolować temperaturę bezpośrednio przez PLC
Ekran operacyjny
Wyświetlanie danych na żywo– Pokazuje temperaturę, ciśnienie i status cyklu w czasie rzeczywistym.
zatrzymanie awaryjne i alarmy– Zapewnia szybką reakcję na zagrożenia eksploatacyjne.
Obsługa wielu-języków– Obsługuje globalnych operatorów.
Stacja Formowania
Maksymalny rozmiar formy: 520 * 430 mm
Maksymalna głębokość: 110 mm
Wspomaganie wtyczki napędzanej serwomechanizmem na górnej stacji formującej
Stabilna kwadratowa konstrukcja zapewnia stabilne formowanie
Stacja wykrawania
Napędzany serwosilnikiem, dziurkowanie jest dokładniejsze i kompletne. Długa-trwała igła
Stacja cięcia
Napędzane serwosilnikiem Ruchome noże umożliwiające samodzielną regulację cięcia{0}} Wysokiej jakości noże pozwalają zaoszczędzić na kosztach części zamiennych Górna konstrukcja blokująca nakrętkę zapewniająca większą siłę
Stacja układania
W zależności od wymagań klienta można opracować różne schematy układania.
Recykling odpadów
System przewijania odpadów: Materiał krawędziowy jest wysyłany do systemu przewijania odpadów w celu recyklingu przez system przenośnikowy. Dzięki specjalnej konstrukcji sprzęgła, gdy rolka materiału jest zbyt duża, moc zostanie automatycznie rozdzielona, aby zapobiec przeciążeniu elektrycznemu i wydłużyć żywotność silnika.
- Urządzenie do karmienia
- Urządzenie grzewcze
- Ekran operacyjny
- Stanowisko formujące
- Stacja wykrawania
- Stacja cięcia
- Stacja układania
- Recykling odpadów
GŁÓWNE ELEMENTY ELEKTRYCZNE
| STRONY | MARKA |
|---|---|
| Filtr | PChN (Japonia) |
| Zawór formujący | MAC (USA) |
| Moduł kontroli temperatury | ZACHÓD (Wielka Brytania) |
| Przełącznik zbliżeniowy | ROCKWELL (USA) |
| Stycznik AC\\Wyłącznik\\Przycisk | SCHNEIDER (Francja) |
| Przekaźnik pośredni | IDEC (Japonia) |
| Pośrednia baza przekaźnikowa | OMRON (Japonia) |
| PLC\\Ekran dotykowy\\Silnik serwo | Detla (Tajwan) |
Warunki dostaw
| Maszyna | Model | Ilość (ZESTAW) | Uwaga |
|---|---|---|---|
| Czterostanowiskowa maszyna do termoformowania- | TTF-520AF | 1 | Maszyna |
| Sprężarka powietrza | Typ śruby | 1 | Sprzęt pomocniczy |
| Chłodnica | 15F | 1 | Sprzęt pomocniczy |
| Zbiornik powietrza | 1.0m³ | 1 | Sprzęt pomocniczy |
| Forma (ceny według różnych próbek) | 1 | Pleśń |
1. Warunki wysyłki: FOB NINGBO, CHINY
2. Opakowanie: opakowanie z drewnianą skrzynką (jeśli wymagana jest fumigacja, opłatę powinien uiścić klient).
3. Warunki płatności: 30% zaliczki przed produkcją jako depozyt, pozostałe 70% należy wpłacić po zakończeniu i kontroli przed wysyłką.
4. Zasilanie: 380 V/50 HZ, 3 fazy, 4 przewody. Za różne napięcia pobierana jest dodatkowa opłata.
5. Czas dostawy: 2-3 miesiące.
6. Ważność oferty: 60 dni.
7. Serwis-posprzedażowy: w ciągu 13 miesięcy od daty wypłynięcia części zamienne są naprawiane bezpłatnie (z wyjątkiem czynników ludzkich). Jeśli okres gwarancji wygasł, koszty i fracht powinny zostać opłacone przez kupującego.
Prezentacja przypadku
【Pakiet żywnościowy】 Mahomet
Klient Mohammed poinformował, że jego linia pakowania na tackach PP pracowała z szybkością zaledwie 20–25 cykli na minutę, czyli poniżej wymagań produkcyjnych. Nasz zespół zalecił przejście na metodę-stosowania w górę. Po wdrożeniu linia ustabilizowała się na poziomie 28 cykli na minutę, znacznie poprawiając wydajność i spełniając potrzeby wydajnościowe klienta. Ta optymalizacja skutecznie rozwiązała wąskie gardło produkcyjne.
Często zadawane pytania
P: Jaki jest pobór mocy tej maszyny?
P: Jaka jest moc wyjściowa?
P: Regulacja i instalacja maszyny?
P: Czas gwarancji i-sprzedaż?
