Zastosuj 5-strefową, niezależnie sterowaną ceramiczną płytę grzewczą

● Precyzyjna kontrola temperatury:

Kontrola podziału zapewnia stabilne zarządzanie temperaturą, ogrzewanie ceramiczne ma jednolitą przewodność cieplną, a wszechstronne zastosowanie osiąga cel precyzyjnej kontroli temperatury;

● Oszczędność energii i redukcja zużycia:

Sprawność grzejników ceramicznych sięga aż 96%, co pozwala zaoszczędzić około 10%-20% energii elektrycznej w porównaniu z tradycyjnym ogrzewaniem oporowym;

● Wysokie bezpieczeństwo:

W grzejniku ceramicznym zastosowano materiały-odporne na wysokie temperatury, takie jak tlenek glinu, który ma właściwości ognioodporne i-odporne na korozję;

● Niskie koszty utrzymania:

Ceramiczny element grzejny ma żywotność ponad 100 000 godzin i nie zawiera ruchomych części mechanicznych, co zmniejsza częstotliwość konserwacji.

Maszyna jest zintegrowana ze stołem operacyjnym, co pozwala zaoszczędzić miejsce i jest łatwa w obsłudze.

● Produkcja ciągła:

Dzięki zastosowaniu podwójnego-kanału stacji dwa filtry działają jednocześnie, umożliwiając nieprzerwaną-wymianę filtrów, zapewniając ciągły i stabilny proces produkcyjny.

● Stabilny proces pracy:

Podczas wymiany filtra filtr zapasowy natychmiast przechodzi w stan roboczy, wahania ciśnienia są niewielkie i gwarantowana jest stabilność procesu wytłaczania.

● Zautomatyzowane działanie:

Wyposażony w sterowanie układem hydraulicznym, wspomaga automatyczną wymianę filtrów oraz zmniejsza intensywność pracy ręcznej.

● Równomierny rozkład materiału:

Konstrukcja kanału przepływowego głowicy wieszakowej sprawia, że ​​stopiony materiał wypływa z każdego punktu krawędzi matrycy w zasadzie w tym samym czasie, teoretycznie unikając problemu stagnacji materiału i zapewniając równomierność grubości blachy.

● Lekka konstrukcja:

W porównaniu z tradycyjną głowicą gwinciarską konstrukcja typu wieszakowego-jest lżejsza i nadaje się do-szybkiej produkcji;

● Precyzyjna regulacja grubości:

Konstrukcja z podwójnym dławieniem i niezależny system kontroli temperatury umożliwiają dokładną regulację grubości arkusza, a kontrola różnicy temperatur z dokładnością do ± 1 stopnia, aby zapewnić płaskość.

● Łatwa konserwacja:

Wargę matrycy można zaprojektować z ciągłą, niezakłóconą powierzchnią przepływu, w połączeniu z-śrubami o wysokiej wytrzymałości i strefowym systemem ogrzewania, aby uprościć proces czyszczenia i konserwacji

● Precyzyjna kontrola temperatury i stabilność:

Trzy-kalandry walcowe napędzane zintegrowanym silnikiem umożliwiają precyzyjną kontrolę temperatury poprzez system kontroli temperatury PID, a błąd temperatury można kontrolować w zakresie ±1 stopnia, aby zapewnić jednolitość grubości i płaskości arkusza.

● Wydajna produkcja i elastyczność:

Rolki kalandra napędzane są serwomotorami, które umożliwiają niezależną regulację prędkości każdego walca w celu dostosowania do różnych materiałów i wymagań procesu oraz poprawy wydajności produkcji;

● Precyzyjne sterowanie:

System regulacji przekładni ślimakowej i lustrzane rolki kalandra umożliwiają dokładną regulację grubości blachy (zakres 0-2 mm) i utrzymanie wykończenia powierzchni;

Urządzenie do nawijania blachy-z podwójną stacją, rdzeń uzwojenia wału cylindra, łatwa obsługa i szybka wymiana rolki.