Artykuły spożywcze-Materiały do pakowania
Nasze termoformowaniemaszyny przetwarzają PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA i inne tworzywa sztuczne-spożywcze, zapewniając bezpieczną, niezawodną i elastyczną produkcję
szeroka gama opakowań do żywności.
PP (polipropylen)
- Stosowność:Bezpieczny dla kuchenki mikrofalowej, chłodzenia i zamrażania (zakres temperatur 0–260 stopni F / -18 stopni do 125 stopni).
- Przyjazny dla środowiska:Nadaje się do recyklingu i jest-opłacalny.
- Scenariusze zastosowań:Pojemniki na wynos, pudełka na lunch i tace.
PET (tereftalan polietylenu)
- Stosowność:Najlepsze do przechowywania w lodówce lub w temperaturze pokojowej (zakres temperatur od -40 do 60 stopni); nie nadaje się do podgrzewania w kuchence mikrofalowej w wysokiej temperaturze.
- Przyjazny dla środowiska:Nadaje się do recyklingu i charakteryzuje się wysoką przezroczystością.
- Scenariusze zastosowań:Kubki na napoje, salaterki, przezroczyste tace, gotowe-pojemniki-na posiłki.
PLA (kwas polimlekowy)
- Stosowność:Używanie w lodówce lub w temperaturze pokojowej (zakres temperatur od -4–122 stopni F / -20–50 stopni); nie nadaje się do podgrzewania w kuchence mikrofalowej ani w wysokiej temperaturze.
- Przyjazny dla środowiska:Biodegradowalne, dostępne są zrównoważone rozwiązania w zakresie opakowań.
- Scenariusze zastosowań:Ekologiczne-przyjazne środowisku jednorazowe kubki, miski, tace i zastawa stołowa.
Czy zmagasz się z wyzwaniami związanymi z pakowaniem żywności?
Wyzwania produkcyjne
-
Czy zmagasz się z dużą zależnością od siły roboczej?
-
Czy niska wydajność sprzętu stanowi wąskie gardło w produkcji?
-
Czy częste przestoje zakłócają Twój harmonogram?
-
Czy powolne zmiany pleśni opóźniają dostawę?
-
Czy wysokie koszty energii wpływają negatywnie na Twoją rentowność?
Wyzwania dotyczące opakowań i materiałów
-
Borykasz się z wyciekami lub uszkodzeniami opakowań?
-
Czy niska wydajność sprzętu stanowi wąskie gardło w produkcji?
-
Czy Twoje maszyny mogą niezawodnie przetwarzać PP, PET i PLA?
-
Czy możesz szybko zmieniać materiały, zachowując zgodność?
-
Czy Twój sprzęt można dostosować do różnych rozmiarów i wzorów?
LITAI Wysoko-precyzyjne maszyny do termoformowania opakowań żywności
Nasze plastikowe termoformierki nadają się do różnorodnych zastosowań w zakresie pakowania żywności, takich jak tacki, pudełka i kubki, z możliwością dziurkowania
oraz wysoką-precyzyjną produkcję, aby zapewnić wydajność, spójność i jakość.

Trzy-stanowiska maszyny do termoformowania
Zaprojektowane do-wydajnej produkcji tacek i pudełek na żywność.

Czterostanowiskowa maszyna do termoformowania
Ze zintegrowanym dziurkowaniem do wszechstronnej produkcji tacek i pokrywek.

Maszyna do termoformowania plastikowych kubków
Produkcja kubków do napojów o precyzyjnych wymiarach i gładkich krawędziach.
Jak nasze maszyny do termoformowania tworzyw sztucznych rozwiązują te wyzwania
Precyzyjna kontrola temperatury i ciśnienia
- Wysoka-precyzyjna kontrola temperatury:Dokładność w granicach ±1 stopnia zapewnia stabilną, stałą jakość formowania.
- Stabilna regulacja ciśnienia:System PID-z zamkniętą pętlą utrzymuje ciśnienie 0,6–0,8 MPa, zapobiegając wypaczeniu, wyciekom i pęknięciom.
- Zaawansowany system sterowania:Sterowanie PLC za pomocą-czujników o wysokiej czułości umożliwia monitorowanie-w czasie rzeczywistym i automatyczną regulację.
Wysoka zdolność produkcyjna
Jako przykład ustaw serię TTF-820 do produkcji flipboxów PET o wymiarach 230×180 mm.
- Wysoka wydajność i wydajność:13 500 sztuk na godzinę, 125% więcej niż mniejsza seria TTF-520.
- Oszczędność pracy i kosztów:Zmniejszono liczbę operatorów z 3 do 2, co obniża koszty pracy o 30%.
- Oszczędność energii:Z roku-na-rok zużycie energii spadło o 2–6%.
Wysoka jakość i oszczędność kosztów
- Wysoka-precyzyjna kontrola temperatury:Wydajność gotowego produktu Większa lub równa 99%, przy wskaźniku defektów > 1%, zapewniająca niezawodne opakowanie żywności i stabilną produkcję masową.
- Niska ilość odpadów:Poziom złomu Mniejszy lub równy 2% zmniejsza straty surowca.
- Oszczędności:Recykling i ponowne wykorzystanie złomu obniżają całkowite koszty produkcji o 15–20%.
Elastyczne dostosowywanie
- Wszechstronne rozmiary form:Kompatybilność z formami od 200×200 mm do 1000×1200 mm, mieszczącymi od 1 do 48 gniazd.
- Szybka zmiana formy:Czas zmiany formy Mniej niż 20 minut, oszczędność 50% w porównaniu z tradycyjnymi modelami.
- Rozwiązania szyte na miarę:Elastyczność w przypadku różnych materiałów, rozmiarów, kształtów i logo, umożliwiająca wydajną produkcję małych-partii i dużych-zamówień mieszanych.
Kompatybilność materiałowa i zrównoważony rozwój
- Kompatybilność materiałowa:Możliwość przetwarzania materiałów nadających się do recyklingu i biodegradacji, takich jak PP, PET i PLA, o grubości od 0,2 do 1,6 mm.
- Biodegradowalny PLA:PLA ulega degradacji w ciągu 6–12 miesięcy w wyniku kompostowania przemysłowego, umożliwiając stosowanie rozwiązań w zakresie ekologicznych opakowań.
- Wysokie wykorzystanie materiału:Wykorzystanie większe lub równe 95% zmniejsza emisję dwutlenku węgla i straty surowców, dostosowując się do globalnych inicjatyw na rzecz zrównoważonego rozwoju.
Wszechstronność zastosowań
- Szerokie zastosowanie:Nadaje się do różnych opakowań żywności, od przechowywania w zamrażarce (-40 stopni) po podgrzewanie w kuchence mikrofalowej (do 120 stopni).
- Wysoka przejrzystość:Opakowania PET o przepuszczalności światła większej lub równej 90%, wyraźnie podkreślające wygląd żywności.
- Ekologiczny-Przyjazny i bezpieczny:Możliwość produkcji zrównoważonej zastawy stołowej i spełnia międzynarodowe standardy bezpieczeństwa w kontakcie z żywnością.
Zastosowania w opakowaniach do żywności termoformowanej
Nasze maszyny termoformujące zapewniają wszechstronne rozwiązania w zakresie produkcji szerokiej gamy opakowań do żywności,
od pojemników i tacek na jajka po kubki i pokrywki.
Zrównoważony rozwój w opakowaniach do żywności
Nasze zrównoważone maszyny do termoformowania opakowań żywności przetwarzają tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu i biodegradowalne, umożliwiając firmom wydajną produkcję bezpiecznych,-przyjaznych środowisku pojemników na żywność. Obsługując materiały pomocnicze, takie jak PLA, maszyny te zmniejszają zużycie energii, maksymalizują wykorzystanie materiałów i minimalizują ilość odpadów, a wszystko to przy jednoczesnym przestrzeganiu norm ISO i CE dotyczących niezawodnej i bezpiecznej produkcji.

Zobacz, jakie korzyści odnoszą nasi klienci dzięki naszym termoformierkom do tworzyw sztucznych

Chris Daily Beverages Ltd|W pełni automatyczna linia do kubków jogurtowych
Dzięki modernizacji do w pełni automatycznej linii do produkcji kubków na jogurt firma Chris Daily Beverages Ltd poprawiła jakość produktów dzięki trwałym kubkom nadającym się do recyklingu, ograniczeniu pękania kubków i obniżeniu kosztów pakowania, osiągając bardziej wydajny i-ekonomiczny proces produkcji.

Saudi ABC Plastic Group|Modernizacja linii kubków termoformujących
Saudi ABC Plastic Group osiągnęła 45% redukcję kosztów energii (z 8200 USD miesięcznie do 4500 USD miesięcznie), zmniejszyła liczbę defektów kubków z 6,2% do 1,8% i poprawiła dostępność maszyn z 82% do 95% po modernizacji maszyny do termoformowania za pomocą naszego-serwohydraulicznego układu.

Opakowanie Shenghai|Modernizacja linii produkcyjnej pudełek na lunch PP
Firma Shenghai Packaging zmniejszyła zależność siły roboczej, zmniejszyła zużycie energii o 8% i obniżyła liczbę złomów, osiągając bezpieczną i wydajną produkcję pudełek na lunch z PP. Było to możliwe dzięki naszymTTF-820AFz precyzyjnym ogrzewaniem,-dokładnymi-ścieżkami otwierania i systemami monitorowania-w czasie rzeczywistym.
