Konsultacje przedsprzedażowe-
Przesyłanie próbek
Potwierdzenie zamówienia i płatność początkowa
Projekt inżynieryjny
Potwierdzenie projektu
Niestandardowe formy do termoformowania: od koncepcji do produkcji
Produkcja form
Testowanie i optymalizacja form
Przykładowa dostawa do przeglądu
Ostateczne zatwierdzenie i płatność salda
Pakowanie i wysyłka
Projekt formy do termoformowania
Projektujemy i produkujemy pełną gamę matryc do termoformowania, w tym formy formujące, formy do wykrawania, formy do wycinania, formy do układania w stosy i formy do maszyn do kubków. Aby przyspieszyć rozwój, oferujemy również szybkie prototypowanie, wsparcie w zakresie projektowania iteracyjnego oraz w pełni dostosowane rozwiązania, aby spełnić unikalne potrzeby całego projektu.
Wybór i kontrola materiału formy do termoformowania

Kontrola jakości przychodzącego materiału
Wewnętrzna-obróbka form poprzez termoformowanie
• Obróbka zgrubna:Podstawa formy jest poddawana frezowaniu i toczeniu CNC, z zachowaniem naddatku 0,2–0,5 mm do końcowego wykończenia.
• Precyzyjna obróbka:Powierzchnie form są wykańczane za pomocą-szybkiego frezowania CNC, co pozwala uzyskać chropowatość powierzchni Ra mniejszą lub równą 0,8 μm. Wiercenie otworów grzejnych i wentylacyjnych wykonujemy z zachowaniem tolerancji położenia i średnicy w granicach ±0,05mm.
• Obróbka powierzchniowa:W razie potrzeby powierzchnie ubytków są polerowane na lustro, szczególnie w przypadku produktów przezroczystych.
• Kontrola wymiarowa:Kluczowe wymiary weryfikowane są za pomocą współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM) z zachowaniem tolerancji w granicach ±0,1 mm.
• Próba i walidacja formy:Przeprowadza się serię pilotażową obejmującą 300–500 cykli, aby ocenić jakość produktu i wydajność wyjmowania z formy, upewniając się, że nie wystąpią żadne deformacje, rozdarcia ani zadziory.
Regulacja formy
Montaż i testowanie
Po regulacji przystępujemy do kompleksowego uruchomienia formy, aby zapewnić optymalną wydajność formowania.
-

Kalibracja temperatury
• Stopniowo podgrzewaj formę, aż osiągnie docelową temperaturę formowania (np. 120–160 stopni w przypadku PP, w zależności od wymagań materiałowych).
• Za pomocą termometru na podczerwień sprawdzić stałość temperatury powierzchni; upewnić się, że różnica mieści się w granicach ±3 stopni. -

Próba ciśnieniowa
• Uruchom maszynę bez-obciążenia, aby sprawdzić ciśnienie mocowania; sprawdź manometr pod kątem stabilności.
• Dostosuj układ pneumatyczny do parametrów procesu (np. podciśnienie większe lub równe -0,08 MPa). -

Regulacja skoku i luzu
• Ustawić skok zaciskania tak, aby zapewnić równomierny luz pomiędzy górną i dolną połówką formy. Do sprawdzenia luzu użyj szczelinomierzy, z dopuszczalnym odchyleniem mniejszym lub równym 0,1 mm.
• Dostosuj-dokładnie mechanizm wyjmowania z formy, aby zapewnić płynne uruchamianie, a skok wyrzucania jest dokładnie dopasowany do wysokości produktu. -

Po-próbnej kontroli produktu
• Sprawdź, czy uformowany produkt nie jest wybielony, wypaczony, zwarty lub ma nieregularne krawędzie.
• Sprawdź wymiary z rysunkami technicznymi, upewniając się, że krytyczne tolerancje mieszczą się w granicach ± 0,2 mm.
Studia przypadków


Plastikowa forma do termoformowania
Niestandardowy projekt tacy do sadzonek z 90 komórkami dla rosyjskiego klienta
Ten niestandardowy projekt został zrealizowany przy użyciu naszego czterostanowiskowego termoformowania TTF-520AF
maszynę, zapewniającą precyzyjne formowanie tacek w przypadku-produkcji wysokonakładowej.
Niestandardowy projekt 10-pakowej tacy na jajka (2×5) dla egipskiego klienta
Projekt ten został zrealizowany przy użyciu naszej-trzystanowiskowej maszyny do termoformowania TTF-520A, tj
zaprojektowane z myślą o wydajnej produkcji trwałych tacek na jajka z precyzyjnym wyrównaniem wgłębień.
Niestandardowy projekt pudełek na owoce z 32 otworami bocznymi dla meksykańskiego klienta
Niestandardowy projekt 4-paku podstawek dla klienta z Algierii
Projekt ten został zrealizowany przy użyciu naszej-trzystanowiskowej maszyny do termoformowania TTF-520A,
tworząc trwałe podkładki o precyzyjnym wykończeniu powierzchni i stałej grubości.
Niestandardowy projekt formy do termoformowania z 24 wnękami do kubków PP
Projekt ten został zrealizowany przy użyciu naszej maszyny do termoformowania TQC-750, produkującej precyzyjne
Kubki PP o jednakowej grubości ścianek i stałej jakości ubytku.
Projekt niestandardowej doniczki szkółkarskiej PP o pojemności 2,5 l dla naszego Klienta w roku 2024
Projekt ten został zrealizowany przy użyciu naszej cztero{0}}stanowiskowej maszyny do termoformowania TTF-820AF
wysoka dokładność wymiarowa i stała jakość formy do produkcji trwałych doniczek szkółkarskich o pojemności 2,5 l z PP.
Niestandardowy płaski kapturek PP z projektem krzyżowego otworu dla klienta tureckiego
Projekt ten został zrealizowany przy użyciu naszej czterostanowiskowej maszyny do termoformowania TTF-520AF
precyzyjnie dopasowane, krzyżowe-kapki płaskie o jednakowej grubości i stałej jakości dla naszego tureckiego klienta.
Często zadawane pytania
-
P: Czy możecie zaprojektować i wyprodukować matryce do termoformowania w oparciu o moje rysunki projektowe?
Odp.: Tak, możemy projektować i produkować formy na podstawie Twoich próbek lub rysunków projektowych. Ponadto oferujemy profesjonalne sugestie i optymalizacje w oparciu o nasze doświadczenie produkcyjne.
-
P: Czy świadczycie usługi sprawdzające?
O: Tak. Zapewniamy próbki próbne do zatwierdzenia przez klienta. Na podstawie Państwa opinii będziemy modyfikować i optymalizować formę, aż finalna wersja w pełni spełni Państwa oczekiwania.
-
P: Jakie jest MOQ dla niestandardowych form do termoformowania?
Odp.: MOQ to jeden kompletny zestaw form.
• W przypadku maszyn do formowania kubków dotyczy to zarówno formy górnej, jak i dolnej.
• W przypadku wielo-stanowiskowych maszyn do termoformowania zestaw form zazwyczaj składa się z formy formującej, formy tnącej, formy do układania w stosy i opcjonalnie formy wykrawającej (tylko w przypadku modeli z czterema-stanowiskami).
-
P: Jak zapewnić dokładność formy i wykończenie powierzchni?
Odp.: Starannie dobieramy materiały w zależności od zastosowania, a następnie przeprowadzamy obróbkę zgrubną i precyzyjną, zachowując naddatek 0,1–0,2 mm na wykończenie. Kluczowe powierzchnie form polerujemy na naszym niemieckim centrum obróbczym, które zapewnia dokładność pozycjonowania w granicach 0,01 mm, zapewniając wysoką precyzję wymiarową i jakość powierzchni.
-
P: Czy przeprowadzasz testy pleśni przed dostawą?
O: Tak. Przeprowadzamy próby na naszych-maszynach, aby zapewnić prawidłowe formowanie i dokładność wymiarową. Próbki części wysyłane są do akceptacji klienta, a ostateczna dostawa następuje dopiero po potwierdzeniu.
-
P: Jaka jest typowa żywotność form do formowania tworzyw sztucznych?
Odp.: W standardowych warunkach pracy nasze formy zapewniają żywotność do 10 milionów cykli (z wyłączeniem części ulegających zużyciu). Dla dodatkowej pewności zapewniamy także trzy-letnią gwarancję na formę.
-
P: Czy Wasze formy są kompatybilne z maszynami do termoformowania innych marek?
Odp.: Kompatybilność zależy od konfiguracji Twojej maszyny, ale możemy dostosować wymiary formy i interfejsy, aby zapewnić odpowiednie dopasowanie i działanie z większością popularnych urządzeń.
-
P: Jaki jest czas realizacji niestandardowej dostawy form do termoformowania?
Odp.: Standardowy czas dostawy wynosi 45 dni roboczych. W niektórych przypadkach może on wydłużyć się do 60 dni roboczych, głównie w przypadku opóźnień w zatwierdzeniu przez klienta rysunków form. Terminowe potwierdzenie pomaga zapewnić-terminową dostawę.
-
P: Czy oferujecie zdalne wsparcie?
Odp.: Tak, zapewniamy zdalną pomoc techniczną, w tym konsultacje techniczne dostępne 12 godzin dziennie, 7 dni w tygodniu oraz zdalną diagnostykę wideo w celu szybkiego rozwiązywania problemów.
Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców form do termoformowania w Chinach wyróżnia nas jakość produktów i dobra cena. Zapewniamy, że kupisz-wysokiej jakości formy do termoformowania z naszej fabryki.
Wykorzystaj naszą wiedzę branżową, aby zasilać swoją linię produkcyjną
Fabryka maszyn termoformingowych Litai jest wyposażona w zaawansowane zautomatyzowane centra obróbki CNC i urządzenia testowe, działające w ścisłej zgodności z certyfikowanymi systemami produkcyjnymi ISO9001 i CE-. Nasz zakres wysokiej - Wydajność plastikowych urządzeń termoformingowych, w tym Multi - maszyn termoformingowych stacji, maszyn termoformingowych kubków z tworzyw sztucznych i linii wytłaczania arkuszów w prawie 100 krajach i regionach.
- 24+ wieloletnie doświadczenie
- 60+ Zespół produkcyjny inżyniera
- 45 -dniowy czas realizacji standardowych wyposażenia
- 20 milionów USD+ roczna wartość wyjściowa
Uzyskaj rozwiązania termiczne już dziś
Zostaw wiadomość, aby uzyskać więcej informacji na temat naszej serii produktów,
i poproś o wycenę lub poradę ekspercką.


































































